Résumé exécutif
Un embouteilleur multinational de boissons connaissait des pannes de moteur qui réduisaient sa capacité à maintenir les boissons froides. Après le passage à l’ECR® 2, le taux de défaillance a été divisé par 10, le retour sur investissement s’est fait en moins d’un an et les clients ont bénéficié d’une réduction de 10 à 12 % des coûts énergétiques.
Défis
L’un des plus grands embouteilleurs de boissons du monde perdait des ventes et des clients. Environ 5 % de leurs refroidisseurs de bouteilles réfrigérés ont été mis hors service pendant une partie de l’année en raison de moteurs défectueux. Ce composant facilement négligé a entraîné une baisse des ventes moyennes allant jusqu’à 14 % lorsque la fontaine offrait des boissons chaudes à des consommateurs insatisfaits.
Comment cet embouteilleur pouvait-il garder son produit froid et ses clients heureux ?
La solution
Compte tenu de sa capacité à aider les plus grandes marques de boissons du monde à améliorer la fiabilité, à accroître les économies d’énergie et à augmenter les revenus, l’équipe d’AoFrio a commencé à analyser les moteurs défaillants. Ils se sont rapidement rendu compte que les deux principales causes de défaillance des moteurs étaient la mauvaise qualité du courant et l’intrusion d’humidité.
Après avoir discuté des différentes options, AoFrio a recommandé de remplacer le parc de moteurs existant par des moteurs avancés ECR 2. Conçus pour une durée de vie moyenne de 10 ans à charge maximale, ces moteurs acceptent une alimentation d’entrée de 70 à 264 V et sont donc beaucoup plus tolérants à la mauvaise qualité du courant et aux pics de tension. Ils sont également dotés en standard d’une protection IP67 contre l’humidité et peuvent être équipés en option d’un boîtier de qualité alimentaire pour une protection supplémentaire.
D’un rendement allant jusqu’à 70% et avec un facteur de puissance allant jusqu’à 0,95, chaque moteur était également entièrement programmable sur le terrain. Ainsi, le même moteur peut remplacer de nombreuses UGS différentes, ce qui rend le programme de mise à niveau plus rapide et plus facile.
Résultats et projets futurs
Quelques années après le programme de modernisation, l’embouteilleur a vu les pannes de moteur diminuer de 10 fois, de sorte que seulement 0,025 % des moteurs tombent en panne chaque année. L’efficacité énergétique de l’ECR 2 étant de 10 à 12 % supérieure, leurs clients sont également ravis de la baisse des coûts énergétiques. Compte tenu du coût des ventes perdues et du remplacement du moteur, le client estime que son retour sur investissement (ROI) est inférieur à un an. Grâce à cet excellent retour sur investissement et à des clients satisfaits, cette multinationale de l’embouteillage de boissons a désormais adopté l’ECR 2 pour son parc de refroidisseurs de bouteilles.
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