AoFrio’nun IoT çözümüyle Optimize Edilmiş Havaalanı Soğutması

Bu vaka çalışması, AoFrio’nun Amerika Birleşik Devletleri’ndeki en yoğun havaalanlarından birinde soğutma ünitelerini etkileyen önemli bir voltaj sorununu nasıl ele aldığını inceliyor. Müşteri, mevcut ilişkileri aracılığıyla AoFrio’nun çözümlerini öğrenen bir OEM müşterisiydi. Gelişmiş IoT teknolojisinden ve AoFrio® SCS Kontrolörü‘nden yararlanarak, AoFrio sorunu teşhis edip çözebildi, böylece optimum buzdolabı performansını sağladı ve ürün satışlarını artırdı.

AoFrio, Amerika Birleşik Devletleri’ndeki büyük bir havaalanında kritik bir voltaj sorununu SCS kontrolörleri ve IoT teknolojisini kullanarak başarıyla çözdü, böylece optimum soğutma performansını sağladı ve satışları artırdı.

Havaalanındaki buzdolapları uygun sıcaklıkları koruyamıyor, bu da ürün satışlarını olumsuz etkiliyordu. Yapılan incelemede, voltaj dalgalanmalarının buzdolaplarının dahili bileşenlerini korumak için sık sık kapanmasına neden olduğu keşfedildi. Bu sorun, beş buzdolabından oluşan bir sırada özellikle şiddetliydi; üç ünite aynı model ve üretici olmasına rağmen arızalıydı. Ayrıca, havaalanının uzun bir onay süreci olduğundan, buzdolabı satış noktasındaki sorunu fiziksel olarak kontrol etmek birkaç hafta sürecekti, bu da bakım sürecini yavaşlatıyordu.

Sorunu tespit etmek için ekibimiz birkaç buzdolabına SCS kontrolörleri kurdu. Teknik bir personel (üçüncü taraf sağlayıcı), AoFrio® Saha Uygulaması ve AoFrio® iQ™ Filo Uygulaması ile sahayı ziyaret etti. Bu uygulamalar, ekibin altı aylık istatistiksel veriyi uzaktan toplamasına ve analiz etmesine olanak tanıdı:

• AoFrio Saha Uygulaması: Yerinde soğutma ünitelerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve değerlendirilmesini sağlar.
• AoFrio iQ Filo Uygulaması: Trendleri ve anormallikleri belirlemek için geçmiş verileri toplar ve analiz eder.

Veriler, soğutucuların tüm dahili bileşenleri doğru çalışırken, 4, 5 ve 6 numaralı prizlerin besleme voltajının 137V ile 224V arasında dalgalanarak kararsız olduğunu ortaya koydu. Bu dalgalanmalar, buzdolaplarının sık sık kapanmasına neden olarak gerekli 39°F sıcaklığı korumalarını engelledi.

Bulgular

• İnceleme detayları: Havaalanı terminalinde beş soğutucu incelendi. İki soğutucu içecek ürünleri (meyve suları, alkolsüz içecekler, çay ve su) içerirken, üçü boştu.
• Ortam sıcaklığı: Satış noktasındaki ortam sıcaklığı yaklaşık 70°F idi.
• Prizler: Altı priz mevcuttu ve soğutucular aşağıdaki gibi bağlıydı:
  • Prizlerden biri kullanılmıyordu.
  • 4, 5 ve 6 numaralı prizler, 137V ile 224V arasında dalgalanan kararsız voltaj gösterdi.
• Fiziksel inceleme: Kompresörlerde, fan motorlarında veya kablolamada belirgin bir anormallik bulunamadı.
• Sıcaklık sorunları: Üç boş soğutucu düzgün soğutmuyordu, ortalama sıcaklık 56.5°F idi.
• Başlangıç gecikmesi: Soğutucuların 12-15 saniye sonra kapanıp bazılarının 3-5 dakika boyunca tekrar açılmadığı olağandışı bir başlangıç gecikmesi tespit edildi.

AoFrio tarafından yapılan öneriler

Aşırı voltaj değişimleri göz önüne alındığında, bir voltaj regülatörü yetersiz görüldü. AoFrio, mağazanın elektrik tesisatının kapsamlı bir şekilde gözden geçirilmesini önerdi ve şunlara odaklandı:

• Doğru bağlantılar (güç hattı, topraklama hattı ve nötr hattı)
• Devre kesiciler
• Prizlerin, özellikle 1, 4, 5 ve 6 numaralı prizlerin durumu

AoFrio’nun SCS kontrolörleri ve AoFrio® Hücresel Ağ Geçidi‘nin uygulanmasıyla birlikte, müşteri, havaalanı erişim onayı beklemeksizin verileri uzaktan izleyebildi ve analiz edebildi. Bu teknoloji, verimli problem tanımlama ve çözümünü mümkün kılarak, buzdolaplarının doğru çalışmasını sağladı ve havaalanı erişimi için uzun onay sürecinden sonra teknisyenin havaalanını ziyaret etmesine gerek kalmadan satış noktasını optimize etti.

Çözümün Faydaları:

• Artan satışlar: Soğutma ekipmanına etkili müdahale sağlayarak sürekli satışları sürdürdü.
• Zaman ve maliyet verimliliği: Uzaktan izleme sayesinde yerinde ziyaretlerle ilişkili zaman ve maliyetleri azalttı.
• Geliştirilmiş karar verme: Gerçek zamanlı veriler, hızlı ve bilinçli kararlar alınmasını sağladı.
• Yatırım Getirisi (ROI): Hızlı ve doğru problem tespiti sayesinde kayıpları minimize etti ve ekipman performansını maksimize etti.

IoT teknolojisini soğutma ekipmanı yönetimine entegre etmek, müşterimiz için operasyonel verimliliği ve hizmet kalitesini önemli ölçüde artırdı. Gelişmiş IoT çözümümüz, optimum buzdolabı performansını sürdürerek ve sıcaklıkla ilgili satış kayıplarını önleyerek daha iyi müşteri memnuniyeti ve artan iş karlılığı sağladı.